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Electroerosión por hilo

El proceso de electroerosión consiste en la generación de un arco eléctrico entre una pieza y un electrodo en un medio dieléctrico para arrancar partículas de la pieza hasta conseguir reproducir en ella las formas del electrodo. Teniendo una precisión del 0,0000 mm

Mecanizado por descarga eléctrica o EDM

Este proceso automático también se conoce por mecanizado por descarga eléctrica o electroerosionado por corte de hilo. Un método que utiliza un hilo de metal, cobre o latón en un arco junto a un electrodo que corta el contorno de una pieza ya programado.

El hilo se acciona eléctricamente y lleva agua desionizada para realizar el corte del perfil. Para poder hacer este recorte, es necesario que el hilo empiece a cortar desde el borde de la pieza o haciendo un agujero en la pieza.

Todos estos parámetros los ajusta un operario previamente en función del tipo de pieza y trabajo que se quiera conseguir.

Existen diversos tipos de electroerosión por hilo de corte, en función del tipo de pieza que se quiera cortar.

  • Mecanizados de un solo contorneado, una sola pasada.
  • Mecanizados de varias pasadas, desbaste y acabado.

Dimensiones de corte

Este método permite trabajar diferentes dimensiones de corte 180 mm de altura, 250 mm de ancho y 350 mm de largo. Además de diferentes formas geométricas y formas. El acabo final de la pieza no solo depende de la tensión y la velocidad del hilo, también del voltaje, amperajes aplicados, tensión o espesor del material. Aunque el factor que más influye, cuanto menor sea la velocidad, mejor calidad de la pieza.

Aplicaciones del electrosionado por corte de hilo

TODO TIPO DE MATERIALES:

 

  • Trabaja sobre diferentes materiales:
  • Aceros e incluso templados
  • Cobre
  • Aluminio
  • Acero inoxidable
  • Latón

Punzones y matrices de corte.

Matrices para plástico.

Matrices metálicas para pulvimetalurgia.

Matrices de extrusión y de embutición.

Prototipos, pequeñas series, piezas de recambio.

Plantillas, calibres, levas de disco.

Herramientas de troquelado de corte fino y normal.

corte por electroerosion por hilo
Conoce los

Tipos de electroerosión

Por penetración:

Se trata de un proceso que trabaja sobre la materia prima a través de un electrodo de cobre o e grafito con la forma final. Este penetra sobre la materia prima conductora y consigue cortar la pieza con la forma.

Por hilo:

Corte de piezas de forma mecanizada por medio de un hilo de cobre o latón que recorta cualquier perfil de una pieza conductora.

Por perforación:

Este tipo de electroerosionado realiza agujeros muy pequeños de unos 0,3 y 3 mm de diámetro y con una gran profundidad de 30/1 relación longitud/diámetro a través de electrodos rotatorios concéntricos. Este tipo de electroerosión es limitado y normalmente se utiliza para realizar orificios para poder realizar el proceso de electroerosión por hilo.

Ventajas de proceso de electroerosión con hilo

Utilizar esta técnica conlleva una serie de beneficios frente a otros tipos de técnica de corte de metal.

  • Garantiza resultados de alta precisión.
  • Permite cortar contornos, formas y geometrías complejas.
  • Reduce costes porque en un solo proceso se puede conseguir el resultado final del producto.
  • No es necesario que los operarios estén formados.
  • Ayuda a reducir costes, dado que en un solo proceso se puede conseguir el resultado final.
  • Se trabaja de forma mecanizada y previsualizada.
  • Se pueden conseguir piezas con distintas inclinaciones.
  • No deja suciedad en las piezas.
  • Permite trabajar con materiales templados.

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En Crune en corte de electroerosión por hilo, contáctanos para contratar nuestros servicios 

Expertos en electroerosión por hilo

En Crune realizamos cortes por láser (EDM) para diferentes proyectos como la creación de moldes, matrices, chaveteros especiales, etcétera. Para ello, tenemos maquinaria de última tecnología con el objetivo de ofrecer resultados precisos, de calidad y en el menor tiempo posible.
Trabajamos diferentes espesores y medidas, en función de las necesidades de cada cliente y el electrodo a dibujar.

Las maquinarias con las que trabajamos ofrecen una gran velocidad y una alta precisión, ahorrando así tiempo y ganando en calidad.

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