Le soudage TIG est un procédé de soudage à l’arc utilisant une électrode en tungstène non fusible et un gaz inerte. Il permet d’assembler des pièces métalliques avec précision, notamment lorsque la qualité et la régularité de la soudure sont essentielles dans un contexte industriel.
La matricerie industrielle regroupe les techniques permettant de fabriquer des pièces métalliques en série à l’aide de matrices et d’outillages spécifiques. Elle intervient dans de nombreux secteurs industriels pour transformer la tôle avec précision, répétabilité et efficacité.
Issue de la métallurgie industrielle, la transformation de la tôle permet de fabriquer des pièces métalliques précises et fonctionnelles. Découpe laser, poinçonnage, électroérosion, pliage et soudage : cet article présente les principaux procédés et leur rôle dans la chaîne industrielle.
La découpe par électroérosion par fil, ou mécanisation EDM, utilise des décharges électriques pour couper les métaux. Elle offre une grande exactitude dans les découpes
Dans le monde industriel, il existe de nombreux procédés permettant de transformer les métaux et de tirer le meilleur parti de leurs propriétés pour fabriquer
Tous les métaux ne se découpent pas de la même façon. Chez Crune, nous sélectionnons la technologie idéale — laser, poinçonnage ou électroérosion — selon le type de tôle pour garantir précision, propreté de coupe et performance sur les petites comme les grandes séries.
Le poinçonnage industriel du métal est une technique de découpe à froid alliant cadence, précision et régularité. Découvrez comment Crune met cette expertise au service de la production de pièces métalliques sur mesure.
La découpe laser des métaux exige une maîtrise parfaite de plusieurs paramètres : puissance, focalisation, gaz d’assistance ou vitesse d’avance.
Chez Crune, cette expertise technique s’inscrit dans une approche globale de la tôlerie industrielle, où le laser se combine à d’autres procédés — comme le poinçonnage par emporte-pièce industriel — pour garantir précision, flexibilité et performance à chaque projet.
En fin de chaîne fonderie, le laser détoure, ouvre et micro-perfore sans outillage, avec un kerf fin et une ZAT réduite. Où l’intégrer, paramètres gagnants, contrôle et lien avec la traçabilité DPM.
Explorez les principales techniques de découpe et d’usinage des métaux — laser, jet d’eau, oxycoupage, tournage — et trouvez la solution la plus adaptée à vos projets industriels.
