Dans le monde industriel, il existe de nombreux procédés permettant de transformer les métaux et de tirer le meilleur parti de leurs propriétés pour fabriquer une grande variété de pièces destinées à différents secteurs. Parmi ces procédés, l’un des plus utilisés est l’estampage métallique, un système qui permet de modeler le métal selon les besoins, même lorsqu’il s’agit d’alliages très résistants.
Chez Crune, entreprise spécialisée dans la transformation du métal, nous réalisons des travaux d’estampage pour diverses applications industrielles. Voici tout ce qu’il faut savoir sur ce procédé très demandé dans les ateliers de tôlerie et le secteur manufacturier.
Qu’est-ce que l’estampage métal ?
L’estampage métallique est un procédé de formage utilisé pour transformer une tôle en lui donnant une forme définie grâce à la pression exercée entre deux matrices (moule positif et moule négatif).
Cette pression provient de presses mécaniques ou hydrauliques, capables de travailler aussi bien des métaux épais que des alliages très résistants.
En d’autres termes, l’objectif est de déformer la pièce métallique pour qu’elle adopte une géométrie précise répondant aux exigences du projet.
Un élément déterminant dans l’estampage est la température, qui dépend du type de métal et des propriétés recherchées. C’est pourquoi il existe deux variantes principales :
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estampage à froid
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estampage à chaud
En plus de la presse et de la température, le troquel (ou matrice) est la pièce maîtresse du procédé, car il permet de donner forme au métal. Dans certains cas, des poinçons sont également utilisés pour réaliser des opérations comme la découpe, le pliage, l’emboutissage ou l’ajout de reliefs.
Ce procédé est particulièrement intéressant pour les industries qui ont besoin de produire des pièces en série, car il permet de gagner du temps, de réduire les coûts et d’obtenir des résultats homogènes sans compromettre la qualité.
Avantages et inconvénients de l’estampage métallique
L’estampage présente plusieurs avantages pour la fabrication industrielle :
Avantages
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Capacité à réaliser des formes complexes, avec des courbures difficiles.
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Possibilité de percer ou modifier la pièce directement pendant le processus, ce que d’autres méthodes ne permettent pas.
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Très adapté aux séries volumineuses, avec un coût unitaire réduit.
Inconvénients
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Investissement initial élevé dans les outillages, puisque deux matrices (positive et négative) sont nécessaires.
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Les délais peuvent être plus longs, car la conception et la fabrication des moules demandent du temps.
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Le procédé génère généralement plus de chutes métalliques que d’autres systèmes.
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Production de déchets supérieure à la découpe laser (bien qu’ils soient recyclables).
Estampage à froid
L’estampage à froid s’effectue à une température inférieure à la température de recristallisation du métal, déterminée selon les caractéristiques de chaque alliage (ex. température de fusion).
La pièce est positionnée entre deux matrices, puis déformée sous la pression de la presse, jusqu’à obtenir la forme souhaitée.
Les avantages de l’estampage à froid :
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excellente précision dimensionnelle,
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amélioration de la dureté du métal,
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finition et propreté supérieures.
Ses limites :
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ne convient pas aux pièces de grande taille,
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peut modifier certaines propriétés du métal (ductilité).
Estampage à chaud
L’estampage à chaud consiste à chauffer la tôle au-delà de sa température de recristallisation, ce qui facilite sa déformation et permet de travailler des métaux plus épais ou plus rigides.
Il s’agit d’un procédé polyvalent, utilisé dans :
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l’industrie automobile (grand volume de pièces),
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la fabrication d’éléments décoratifs,
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l’architecture et l’ameublement,
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la fabrication de poignées, pièces de motos, vélos, etc.
Ses caractéristiques :
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meilleure capacité à modeler des métaux de grandes dimensions,
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précision légèrement inférieure à celle de l’estampage à froid,
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plus grande liberté de forme.
Dans certains projets, l’estampage n’est qu’une étape du processus industriel et peut être combiné avec du poinçonnage métal pour obtenir des pièces comportant à la fois des formes embouties et des éléments découpés.
Applications industrielles du procédé
L’estampage froid et chaud permet de produire une large variété de pièces utilisées dans notre quotidien, notamment dans :
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la construction automobile,
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la fabrication de châssis et renforts,
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la tôlerie décorative ou structurelle,
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la production de pièces pour machines ou dispositifs industriels.
Chez Crune, nous disposons de plus de 15 presses industrielles, ce qui nous permet de répondre aux besoins de nos clients, que ce soit pour des petites ou grandes séries, des formes simples ou complexes.
Si vous souhaitez donner une nouvelle forme à des pièces métalliques, modifier des composants ou fabriquer des éléments industriels, notre équipe vous accompagne dans le choix du procédé le plus adapté.